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真空炉的炉体结构

2024-09-03

真空炉是一种将材料加热到极高温度并进行烧结和热处理等工艺的炉子，具有高一致性和低污染性。炉内的产品被真空包围。没有空气或其他气体可以通过对流将热量传递给产品，并消除了污染源。

真空炉结构

真空炉由炉体、真空机组、液压系统、控制系统、冷却系统等部分组成。真空炉体、炉门采用高强度钢板焊接压制而成，结构为双层水套式。真空炉门的开闭采用齿轮齿条传动，灵活方便。

石墨管加热器及冷却气体喷嘴360度均匀分布于加热室四周，保温材料采用高级碳毡及柔性石墨纸，结构轻便固定。

真空炉按加热形式可分为外加热式和内加热式两种，内加热式是真空炉生产厂家的选择，不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢、铁镍基合金真空淬火采用纯度99.999%以上的氮气。

真空炉的炉体结构

1、炉体：

炉体为卧式圆筒形双层水冷结构，包括壳体、加热室、前炉门、后炉门。壳体法兰材料为不锈钢并采用氩弧焊。前后门，前炉门装料。炉门为全不锈钢双水冷椭圆封头结构，进料端炉门能自动启闭，另一端炉门采用气缸锁紧，侧门开启形式。炉体上 设有 气动接口及阀门、放气阀、标准温度接口、检漏接口等。配有宽带高温合金加热器。宽带加热器与水冷炉壁间装有厚度为0.5mm的不锈钢隔热板。炉门与炉体法兰采用橡胶密封圈，达到高真空密封要求，密封性能稳定、可靠。

2、 真空系统：

为迅速排除炉腔内气体及材料热处理体内所散发出的大量杂质气体，维持炉腔真空度符合工艺要求，本装置配置了两组抽气能力强的KT-800A扩散泵组。两台扩散泵均设有挡油罩及温度监控，配有加热功率调节器，防止回油。同时，为防止真空泵油蒸气对工件的污染，在KT-800A扩散泵口处设置了低温氟利昂冷阱，提高了真空室的洁净度。

3、冷却水系统及加热室快冷系统：

冷却水系统包括布水器、水箱、阀门、管道及各类检测元件，具有水压、水流量、水温和缺水报警及联锁功能。同时，为了提高设备的使用效率，设备还配备了气体快冷系统。快冷系统由开关、磁流体密封件、快冷风扇、软接管、接管等部件组成。当设备运行到快冷工序时，打开氩气阀门，向炉内充入高纯氩气。在炉内气体压力达到设定值后，装置中的快冷风扇启动，将热空气带入热交换器，进行热交换，冷却后的气体由通风管排入炉内，冷却工件，如此循环。在此过程中，当炉内压力小于70kPa时，氩气阀门自动打开，向炉内补充氩气。

4、 电控系统：

电控系统由工控机及工控组态软件、数据采集卡、带通讯的温控器(欧版)、输入输出模块、PLC(配相应的I/O扩展、通讯接口)、真空计输出控制、通讯接口等组成。电控系统由若干台控制柜(由生产厂家设计)组成，控制柜面板有真空系统 及电源加热系统运行模拟图。同时有加热电流、温度及扩散泵电流的显示。整个控制系统可自动、手动切换，操作(控制)柜上设有常用的控制按钮，加热程序的调用和运行可分别从上位机和主控温控器上操作。操作箱安装在炉门附近，便于加料机构的观察和控制，操作箱内有加料、出料、停止等按钮及指示灯。主回路包括低压熔断器，熔断迅速，经过真空单元块用小型变压器或功率模块代替大型磁调谐，减少占地面积，运行稳定，节能，环保，故障率低。

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真空炉日常维护保养的关键步骤

真空烧结炉使用方法及操作须知

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