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真空炉结构、工作原理、功能和优点

2024-09-18

真空炉由炉体、真空机组、液压系统、控制系统、冷却系统等部分组成。真空炉体、炉门采用高强度钢板焊接压制而成，结构为双层水套式。真空炉门的开闭采用齿轮齿条传动，灵活方便。

(1)真空炉外壳：

密封炉壳采用碳钢或不锈钢焊接而成，可拆卸部件的结合面采用真空密封材料密封。为防止壳体变形和密封材料变形，壳体通常采用水冷或风冷。

(2)真空炉：

炉膛位于密封的炉壳内，根据炉子的用途，炉内有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。

(3)坩埚：

坩埚安装在真空炉的炉室内，用于冶炼金属，有的还配有自动浇注装置和装卸机械手。

(4)真空系统：

真空炉的真空系统主要由真空泵、真空阀门、真空计组成。

石墨管加热器及冷却气体喷嘴360度均匀分布于加热室四周，保温材料采用碳毡及柔性石墨纸，结构轻便固定。

真空炉按加热形式可分为外加热式和内加热式两种，内加热式是真空炉生产厂家的不错选择，不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢、铁镍基合金真空淬火采用纯度99.999%以上的氮气。

 

真空炉的特点

真空炉独特的工艺构造，使其具有耐震动，有一定的耐热性，比较好的耐腐蚀性，不塌陷，使用寿命比较长。导热系数比较低，热熔性比较优良，化学性质比较稳定，还有一定的优良的抗拉强度，包括耐腐蚀等特点。

真空炉的工作原理

真空炉 利用热媒水的相变进行热交换，燃料燃烧放出的热量被热媒水吸收，当温度升到某一真空状态的饱和温度时，蒸发为饱和状态并气化，完成一次相变过程。流入蒸发室的冷凝水继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉下部结构由燃烧室和一束传热管组成;上部为真空室，真空室内插入U型管换热器;真空室接有抽气装置，使真空室保持稳定，并将真空室内的不凝性气体抽出，提高U型管换热器的传热效率。

惰性气体通常用于在炉内完成所需工艺后，快速将处理过的金属冷却至非冶金水平。这种惰性气体可以加压至大气压的两倍或更高，然后循环通过热区区域以吸收热量，然后通过热交换器去除热量。该过程持续进行，直到达到所需温度。

真空炉功能

1、真空淬火是将材料或零件在真空中按一定的工艺规程加热和冷却，以达到所需性能的方法。

2、真空钎焊是将一组焊件在真空状态下加热到填充金属的熔点，但低于母材熔点的焊接工艺。

3、真空烧结是将金属粉末制品在真空条件下加热，使相邻的金属粉末晶粒间通过黏附、扩散作用烧结成零件的方法。

真空炉的优点

1.可控温度范围

2. 1100-1500℃范围内温度均匀

3. 产品受碳、氧和其他气体污染程度低

4.产品的快速冷却(淬火)

5. 过程可由计算机控制，以确保冶金重复性

6. 避免将金属加热至高温并导致氧化

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真空炉部件是什么？（您需要了解的10 个关键部件）

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