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不同类型的真空炉的用途介绍

2024-09-13

真空炉可实现真空淬火及回火、真空退火、真空固溶及时效处理、真空烧结、真空化学热处理、真空镀膜等。因此真空炉可以实现其他热处理设备无法处理的复杂工艺。真空炉的分类有真空钎焊炉、真空气淬炉、真空烧结炉、真空退火炉、真空回火炉、真空油淬炉、真空渗碳炉等。

下面我们就来了解一下不同类型的真空炉的用途，以及使用真空炉进行工件加工的好处吧!

1.真空钎焊炉的用途

真空钎焊炉主要用于铝合金热交换器等铝制品的真空钎焊，不锈钢、钛​​合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊，高速钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等的真空回火，有色金属的时效、退火处理，不锈钢热交换器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。

2.真空气淬炉的用途

真空气淬炉主要用于高速钢、工具钢、模具钢、合金结构钢等材料的高压气体淬火。

还可用于不锈钢材料的高温钎焊、固溶;粉末材料的烧结、时效处理等，在退火、固溶过程中具有快速冷却功能。

3.真空烧结炉的用途

真空烧结炉是在抽真空后，在氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使线圈内的钨坩埚产生高温，以热辐射传导的方式传递给工件，适用于科研、军工单位对钨、钼等难熔合金及其合金进行粉末烧结成型。分为卧式真空烧结炉和立式真空烧结炉。

电炉安装场所应符合真空卫生要求，周围空气清洁、干燥，有良好的通风条件，工作现场不易扬起粉尘等。

真空烧结炉主要用于半导体元器件、功率整流元器件的烧结工艺，可进行真空烧结、气体保护烧结、常规烧结。

它是半导体设备系列中的一款新型工艺设备，设计理念新颖，操作方便，结构紧凑，可在台式设备上完成多种工艺流程，也可用于其他真空热处理、真空钎焊工艺。

4.真空退火炉的用途

真空退火炉主要用于管道装置等不锈钢部件的深拉，确保无氧化。

值得注意的是，真空退火炉生产效率高，处理后的产品表面光亮、无氧化，广泛应用于不锈钢轴承、切削刀具、自攻自钻螺丝、不锈钢线材等领域。

该炉还可在保护气氛下操作，污染极小。真空的主要作用是作为一道屏障，防止高精度金属部件在高温条件下与复杂气体成分接触，也可用于气氛退火。

5.真空回火炉的用途

真空回火炉一般适用于要求回火后表面光亮、无氧化的零件，可适用于模具钢、高温合金、弹性合金、铜合金、钛合金的高温回火，铜及铜合金的去应力软化退火，并具备快速冷却功能。

6.真空油淬炉的用途

真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢的真空热处理，也可进行退火。

其主要优点是适用材料广泛、淬硬性强、成本低、淬火油可重复使用。

但它的缺点是变形相对较大，需要后续对工件进行清理。

真空油淬炉从结构上可分为双室炉、三室炉。

7.真空渗碳炉的用途

真空渗碳炉可灵活实现真空渗碳、真空碳氮共渗、真空渗碳+油淬、真空渗碳+气淬等多种热处理工艺及真空炉的其他功能，可用于工业领域对各种材料及零件进行相关的热处理。

例如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金渗碳钢的渗碳及渗碳后淬火，20CrMnTi等结构钢的渗碳及渗碳后淬火，1Cr13等不锈钢的渗碳及渗碳后淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等模具钢、齿轮零件、衬套、精密轴承、油泵喷嘴、精密机械零件的淬火及退火等。

随着高端装备制造对热处理质量控制需求的不断增加以及装备水平的显著提高，真空热处理日益受到青睐，行业对真空热处理装备技术的需求逐年增长。

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卧式内淬真空炉特点和优点

选择真空炉设备时的注意事项

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