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真空回流焊炉常见故障及维修

2024-09-13

回流焊炉，也被称为再流焊炉或再流焊机，是电子科技工业中SMT(表面贴装技术)制程所需的重要设备。 用于在印刷电路板上回流焊料的工业炉是一种复杂的工具。焊料回流炉使用辐射热和热对流的组合，向 PCB 提供精心调节的恒定热量。此过程通过熔化焊料在元件和电路板之间形成良好牢固的焊点来完成电路板的组装。

回流焊炉的基本工作原理是利用焊料的熔化和固化过程来实现元器件与电路板之间的连接。具体步骤如下：

焊料膏印刷：在PCB的焊盘上印刷焊料膏，焊料膏通常由焊锡粉、助焊剂和溶剂组成。

元器件放置：将表面贴装元器件放置在焊料膏上，焊料膏在重力作用下会粘附在元器件引脚上。

加热：将PCB放入回流焊炉中，通过加热使焊料膏中的助焊剂挥发，焊锡粉熔化，形成液态焊料。

冷却固化：加热后，焊料在冷却过程中重新固化，形成牢固的焊接连接。

 

真空回流焊炉故障与维护

1、红灯亮时蜂鸣器长鸣不停

原因：控制蜂鸣器时间继电器不工作;控制热电偶开路;控制部分主回路 SSR 损坏。

解决方法：检查控制蜂鸣器时间继电器;检查控制热电偶;检查主回路 SSR 控制部分。

2、系统自动进入冷却状态

原因：PCB 掉落或卡住;运输进出料电眼损坏。

解决方法：取出掉落的电路板;更换电眼。

3、开机过程加热区温度升不到设定温度

原因：加热器损坏;加热点对位故障;固态继电器输出断线;排气太大或左右排气不平衡;控制板上光电隔离器件损坏。

解决方法：更换加热器;检查或更换电热偶;更换固态继电器;调整排气阀风板;更换光电隔离器件。

4、紧急开关按下，系统处于等待状态

原因：紧急开关按下;线路损坏。

解决方法：复位紧急开关，按下启动按钮;修复电路。

5、计数不准

原因：计数传感器感应距离改变;计数传感器损坏。

解决方法：调整计数传感器感应距离;更换计数传感器。

注意事项

真空回流焊炉必须完全达到设定温度(绿灯亮)后才能开始焊接。在真空回流焊炉过程中，经常观察各温区的温度变化，变化范围为1℃(根据回流焊炉而定)。当真空回流焊炉生产出现异常时，应立即停止。承印物的尺寸不应大于传送带的宽度，否则容易发生卡纸板事故。

回流焊前，依据文档或元器件包装说明，对于不能承受正常焊接温度的元器件必须采取防护措施(屏蔽)或不进行回流焊处理，而是采用手工焊，或焊接机器人进行后焊。回流焊过程中，应防止传送带振动，否则会造成元器件位移，扰乱焊点。定期测量回流焊炉排气口的排气量，排气量的多少直接影响焊接温度。

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回流焊真空炉保养方法及注意事项

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