真空烧结炉在增材制造中的作用日益增强
2024-07-10
增材制造 (AM) 是 3D 打印的工业生产名称。在 AM 工艺中添加真空烧结炉或干燥炉,可以实现零件和原型的 3D 金属打印,既经济又方便。请继续阅读,了解有关真空烧结炉的更多信息、它在增材制造中的作用。
增材制造如何工作?
增材制造通常以层状沉积材料以形成三维物体。3D 打印工艺于 1980 年推出,是一种经济高效的塑料零件和原型制造方法。得益于技术的进步,您现在可以用金属、陶瓷和塑料制造 3D 物体。对于 3D 金属打印,粉末床熔合比直接能量沉积更受欢迎。在粉末床熔合法中,激光或电子束逐点熔合金属粉末颗粒,逐层堆积,直到物体长成最终形状。

什么是真空烧结炉?
烧结是指利用热量和压力制造固体材料块,而无需液化材料。真空烧结是一种热处理方法,用于以最少的浪费连接零件,以生产无接缝、填料或接头的一致组件。使用真空烧结炉处理的组件通常复杂、精细且难以制造。真空烧结的好处包括:
- 高档
- 明亮、洁净的组件
- 更少瑕疵
- 生产灵活性
- 易于打理
为什么3D金属打印需要真空烧结炉?
尽管成本高昂,但金属 3D 打印设备并非一项独立操作。通过 3D 金属打印创建的组件仍需要细致的热烧结,以帮助它们达到所需的硬度、尺寸和密度。如果您未能采取这一必要的精加工步骤,最终可能会得到有缺陷的组件或需要大量机械精加工的零件。

3D打印过程如何改变游戏规则?
3D打印设备在三个主要领域彻底改变了制造业的未来:
快速成型:3D 打印不仅扩大了用于制作原型的材料范围,还缩短了制作原型所需的时间,并增强了整个流程的功能性。这带来了更高效的原型、更少的迭代和更低的成本。(选择性热烧结是此类 3D 打印的可行方法。)
设计与测试:桌面 3D 打印设备已经非常普遍,任何人都可以在自己的办公桌上放置一台打印机。设计可以以 3D 形式复制,无需从供应商处订购原型。
短版制造:多年来,增材制造可用的材料种类取得了许多进步。虽然传统制造可能不会很快消失,但对于短版制造而言,3D 制造提供了一种可行的解决方案,可以快速生产组件。
3D 金属打印的实际行业应用
许多行业都开始依赖 3D 金属打印。从贱金属到贵金属,3D 打印所采用的材料种类繁多,令人印象深刻。得益于全球创新,金属打印中增材制造的使用已变得至关重要,尤其是在以下行业:
- 汽车:涡轮轮毂、同步器系统零件和变速组件只是使用增材制造技术生产的金属零件中的一小部分。
- 航空/航天:利用 3D 金属打印,工程师们发现他们可以制造出传统方法无法制造的复杂发动机和航天器部件。而且他们能够使用航空飞行条件所需的基本金属(例如铝和钛)。
- 医疗:增材制造可生产医疗设备、假肢和外科植入物的零件。
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