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2000℃真空热压炉操作流程

2024-08-15

2000℃真空热压炉主要用于无机材料、硬质合金、功能陶瓷、冶金粉末等材料的高温烧结及热压处理，在真空或保护气氛下增加材料致密度。

2000℃真空热压炉特点：

根据热压温度、真空度的不同，选择加热元件。

2 种不同类型的真空热压炉：

- 电阻模块适用于 1200℃ 以下

- 石墨加热器适用于 1200℃ 以上。(最高 2200℃)

压机范围可调至5吨以下，可用于样品烧结、热压测试，避免资源浪费。

采用光栅尺测距，精度高达0.02mm。

真空热压炉所有动作均由PLC系统控制，包括温度控制、压力调节、温度自动跟踪等，真空热压炉所有运行监控及数据均可在触摸屏上显示和记录，如温度、真空度、位移等，并可实时查看数据曲线。

低温时用钨铼热电偶，高温时用红外热电偶，高温时钨铼热电偶会自动停止工作。

2000℃真空热压炉操作通用流程

打开真空炉门，将炉料装入炉内。关上炉门，检查炉腔密封完好。

检查手动真空阀以确保其已关闭。

接通主电源，控制显示屏亮起。

打开水冷机，在水冷机操作界面输入所需水温，启动水冷系统(详见水冷机操作说明书)。

打开旋片泵上的排气口，保证气体流通。(旋片泵使用后，应将排气口密封，避免杂物进入旋片泵。)确保扩散泵和旋片泵阀门已关闭。

在触摸屏操作界面上启动旋片泵和扩散泵。

慢慢旋转打开旋片泵阀门，避免因气量过多而使排气口喷油。

旋片泵、扩散泵运行约1小时后，真空表右侧显示屏显示小于100Pa，关闭旋片泵阀门，打开扩散泵阀门。

真空表显示达到要求的真空度后关闭真空泵组，开始升温。(真空泵组关闭过程：先关闭扩散泵阀门→停止扩散泵→40分钟后停止旋片泵)也可在抽真空过程中进行加热。

在加热操作界面输入所需的工艺要求，开始加热。

加热过程停止后，(若加真空过程，待真空炉腔温度降到适合该过程的温度后，关闭抽真空机组，关闭过程同上)扩散泵温度降到可触摸的温度后，方可关闭水冷器。

当炉温降至室温时，打开放气阀，等待炉室内部气压降至大气压力。

打开炉门，取出物料。

取出材料后，应将真空炉室内部清理干净，长期不使用时应将炉门关闭，保持炉室内部的真空。

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真空炉的压力是多少？

真空热处理与非真空热处理的比较

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真空炉的压力是多少？

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真空热处理与非真空热处理的比较

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