真空炉热处理设备维护程序——真空密封
2024-08-05
越来越多的齿轮制造商需要在车间增加真空炉机器,并将这一程序纳入整体制造流程。随着真空炉热处理设备的增加,许多维护问题也随之出现。本文涵盖了确保这些机器质量输出的许多方面。

安全
与任何设备一样,定期进行适当的维护对于延长使用寿命和无故障运行至关重要。
真空炉热处理设备中的机械部件需要标准的维护措施,包括清洁和润滑。但是,真空炉热处理设备的成功使用取决于真空的纯度和可靠性。需要额外的维护活动来确保系统中的良好真空度。接头处的泄漏和炉内部件的污染将极大地影响操作真空度和加工质量。泄漏是最耗时和最麻烦的维护项目。只有使用氦气泄漏检测器才能隔离小泄漏。但是,通过跟踪泄漏最常发生的位置,可以采取预防措施以最大限度地减少问题。VAC AERO 炉随附的操作手册提供了有关维护和故障排除的详细信息。在开始炉操作之前,应阅读并理解所有维护手册。
维护真空炉热处理设备时必须考虑许多安全问题。必须遵守标准安全措施,以避免受伤、烧伤和触电。除此之外,真空炉设备还有一些特殊注意事项。在配备油扩散泵的炉子上,应仅在泵冷却至环境温度后才尝试维护。扩散泵通过沸腾油形成蒸汽来工作。通过泵底座中的线圈加热,油温达到 240ºC (464ºF) 或更高。在这些温度下,烃基油的蒸汽会与空气发生爆炸性反应。因此,泵运行时切勿打开泵中的填充口。硅基泵油可消除这种爆炸风险。
炉室内部的维护只能使用经批准的密闭空间入口和电气锁定程序进行。即使打开门后,罐内残留的淬火气体也会导致窒息。在使用氩气作为淬火气体后进入炉室时应特别小心。氩气比空气重,可以在低洼处停留一段时间。它没有可辨别的气味,通常在昏迷发生之前没有预警。炉罐中的真空条件更加致命。在进入任何炉室之前,必须实施锁定程序以防止炉子运行。

真空密封
在建造过程中,真空炉热处理设备中的所有焊接接头都要经过检查,以确保其密封性,并且在整个炉子的使用寿命内都应保持完好。
然而,也有一些可拆卸的连接件,可以为了更换部件或维修而拆卸和重新连接。这些连接件通常用夹在两个法兰之间的垫圈密封。虽然根据所需的真空度使用不同的垫圈材料,但标准真空炉中的大多数密封件都包含由天然或合成橡胶制成的 O 形圈。丁腈橡胶、硅胶和氟橡胶 O 形圈有多种尺寸可供选择。
这些材料具有弹性,可重复使用而不会失去完整性。常见的挤压率为原始横截面积的 20% 到 50%,这不会使 O 形圈材料承受超过其弹性极限的应力。O 形圈必须正确固定在连接件内,以防止被吸入真空系统。通常,它们被设置在连接件一侧法兰上加工的凹槽中。然后在法兰拧紧在一起时将它们挤压到另一侧法兰上。一种不太常见的 O 形圈固定方法是使用比 O 形圈横截面薄的固定环。固定环安装在 O 形圈的内径内。
挤压 O 形圈的法兰表面光洁度不应超过 125 RMS。较粗糙的表面可能会导致气体穿透密封件。组装前应检查法兰面是否有毛刺或划痕。标准做法是在组装前在 O 形圈上涂上一层薄薄的真空密封油脂,以提高其密封性能。O 形圈密封接头泄漏的一个常见原因是 O 形圈损坏。切勿使用尖锐物体(如螺丝刀或刀具)将 O 形圈从凹槽中取出。这些物体不仅会割伤 O 形圈,还可能在 O 形圈凹槽底部造成划痕,从而为气体渗透提供另一条途径。应定期检查 O 形圈是否损坏,并清除所有污垢和颗粒物。
由于频繁开关,门 O 形圈最容易损坏,每次运行前都应检查。应检查它们是否有缺口、切口或平点。在关门前,应将 O 形圈和门法兰擦拭干净。应定期在 O 形圈上重新涂上一层薄薄的真空油脂,但必须避免真空油脂积聚。组装不当的馈通密封件也可能是泄漏源。更换控制或过热安全热电偶时,必须正确拧紧馈通密封件以确保真空完整性。通过在真空接头的外表面涂抹密封剂,可以暂时解决小泄漏。然而,这不是永久性的纠正措施。
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