连续式真空炉工件入炉前须清洗
2022-08-30
由于连续式真空炉种类繁多,维修工程也不同。根据连续式真空炉的技术文件和实际需要,维护检查内容应分为炉次、日、月、半年、年。
日常维护。
1.具有气镇功能的空泵应在每天开炉前检查,并根据需要打开30分钟,以消除泵油中的水分。
2.经常检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流动。
3.关闭前检查连续式真空炉门的橡胶密封件和法兰表面。不得有砂粒或杂物。用千净绷带擦拭橡胶密封圈和法兰表面,然后均匀涂抹真空脂肪,关闭炉门。
4.连续式真空炉工件入炉前须清洗。油淬处理后,将浸过油的料框和运输部件上的油全部清洗干净。
5.风冷电机一般为常用电机,真空下不能启动须充气才能启动,并应采用电气联锁保护装置进行保护。
6.罗茨泵应在133Pa以上真空启动,并应由电气联锁保护装置保护。
压缩空气管道应每天打开排水阀排出积水。经常注意冷却水进出水温指示是否正常,经常检查触摸电极接头、连续式真空炉门、变压器冷却水管等部位是否有局部加热异常。
连续式真空炉故障原因及处理方法。
1.真空度低:泵油污染过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。
2.抽气时间过短:延长抽气时间。
3.排气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。
4.漏气:抽空后关闭电源,检查工作室周围的电磁阀、管接头、真空泵吸气阀和密封垫是否漏气。
5.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂,更换。
6.排气过滤器堵塞或安装位置不正确:清洗或更换排气过滤器并正确安装。
7.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,泵嘴真空管脱落,泵嘴脱落,压簧和吸气阀脱落,O型圈轻轻拉伸几次,然后嵌入槽中安装。
8.旋片磨损:更换旋片。
9.真空泵漏油:堵塞回油阀,拆下回油阀,清洗(详见说明书)。
10.连续式真空炉油窗松动:放油后,卸下油窗,用原料带或薄塑料薄膜包裹。
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