由于连续式真空炉种类繁多，维修工程也不同。根据连续式真空炉的技术文件和实际需要，维护检查内容应分为炉次、日、月、半年、年。

　　日常维护。

　　1.具有气镇功能的空泵应在每天开炉前检查，并根据需要打开30分钟，以消除泵油中的水分。

　　2.经常检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流动。

　　3.关闭前检查连续式真空炉门的橡胶密封件和法兰表面。不得有砂粒或杂物。用千净绷带擦拭橡胶密封圈和法兰表面，然后均匀涂抹真空脂肪，关闭炉门。

　　4.连续式真空炉工件入炉前须清洗。油淬处理后，将浸过油的料框和运输部件上的油全部清洗干净。

　　5.风冷电机一般为常用电机，真空下不能启动须充气才能启动，并应采用电气联锁保护装置进行保护。

　　6.罗茨泵应在133Pa以上真空启动，并应由电气联锁保护装置保护。　　

　　压缩空气管道应每天打开排水阀排出积水。经常注意冷却水进出水温指示是否正常，经常检查触摸电极接头、连续式真空炉门、变压器冷却水管等部位是否有局部加热异常。

　　连续式真空炉故障原因及处理方法。

　　1.真空度低:泵油污染过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。

　　2.抽气时间过短:延长抽气时间。

　　3.排气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。

　　4.漏气:抽空后关闭电源，检查工作室周围的电磁阀、管接头、真空泵吸气阀和密封垫是否漏气。

　　5.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂，更换。

　　6.排气过滤器堵塞或安装位置不正确：清洗或更换排气过滤器并正确安装。

　　7.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落，泵嘴真空管脱落，泵嘴脱落，压簧和吸气阀脱落，O型圈轻轻拉伸几次，然后嵌入槽中安装。

　　8.旋片磨损：更换旋片。

　　9.真空泵漏油:堵塞回油阀，拆下回油阀，清洗(详见说明书)。

　　10.连续式真空炉油窗松动:放油后，卸下油窗，用原料带或薄塑料薄膜包裹。