本文主要介绍了真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子设备和不锈钢绝缘容器真空排气密封等领域的性能、结构和特点。

　　目前，我国各行业使用的真空炉基本上都是单室或双室间歇真空炉，其缺点是效率低、能耗高、成本高、产量低，不适合批量生产。

　　为了克服上述缺点，满足现代工业大规模生产的需要，针对连续式真空炉的关键技术问题，独立开发、精心设计、成功开发了多室连续式真空炉。

　　连续式真空炉是一种结构新颖、操作简单、性能先进、操作可靠的自动装配线多室机电一体化真空加热设备。它是升级传统的单室间歇真空炉的理想设备。

　　真空电阻炉是20世纪40年代发展起来的一种重要的工业加热设备。广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、不熔金属及其合金、铝箔、电气纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料;高速工具钢和模具钢;不锈钢、钛、铝、铜、硬合金、高温合金、陶瓷或不同材料;硬合金、稀土永磁材料钕铁硼粉末冶金材料真空烧结;电子管、真空开关、不锈钢绝缘容器真空排气和密封。它在航空、航空航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家用电器等行业中发挥着越来越重要的作用。

　　目前，我国上述行业使用的真空炉基本上是单室或双室间歇真空炉，其效率低、能耗高、成本高、产量小，不适合大规模生产。为了克服上述间歇性连续式真空炉的缺点，满足现代工业大规模生产的需要，解决了连续式真空炉的关键技术问题，独立开发、精心设计，成功开发了多房间连续式真空炉。本产品是一种结构新颖、操作简单、性能先进、操作可靠、设备整体技术性能达到发达国家同类产品水平的自动装配线多房间组合机电一体化真空加热设备。它是传统的单室间歇性真空炉升级的理想设备。　

　　二、连续式真空炉主要技术指标炉的主要技术指标和性能。

　　有效加热区尺寸：1200(长)×600(宽)×500(高)mmm。

　　预热室：600℃~800℃，真空≤5×10-3pa，温差≤5℃。

　　工作室：800℃~1200℃，真空≤5×10-3pa，温差≤5℃。

　　进料室:真空度≤5×10-1pa。

　　冷却室：真空度≤8×10-3pa。

　　出料室≤5×10-1pa。

　　压升率：≤0.67pa/h。

　　装料量：500公斤。

　　连续式真空炉工作节拍：分钟，五室：25分钟，七室：15分钟。