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多室连续式真空炉的工作原理

2022-08-03

　　多室连续式真空炉的工作原理是对上述工序进行合理分解，由多室独立完成。


　　多室连续式真空炉，进料室装卸真空，预热室改善真空加热，高温加热室继续改善真空保温，冷却室冷却，然后出料室继续完成空气冷却和工作部件，将每个房间的工作节奏缩短到20~30分钟，大大提高了工作效率。


　　多室连续式真空炉由给料室、预热室、高温工作室、冷却室、给料室、中闸阀、真空系统、工件传动系统、水冷却系统、电气控制系统等组成。由于积木的组合设计，可根据用户的需要组合成七个房间、五个房间、三个房间，以满足不同尺寸的生产需求。

       连续式真空炉

　　多室连续式真空炉炉体采用方箱结构，充分利用炉体内部空间，减少真空系统负荷，既实用又美观。　　


　　预热室、高温工作室、冷却室、给料室均为水冷双层炉壳。多室连续式真空炉炉体内壁采用奥氏体不锈钢，排气率低，外壁采用碳钢。进料室为单层炉壳。矩形截面的钢筋布置在外壳的纵向和横向上，以确保外壳的强度，并减少内壁和外壁的厚度。


　　多室连续式真空炉炉门采用悬挂式平移结构，便于炉外料车与炉内辊轴对接，减少占地面积。


　　多室连续式真空炉真空系统：


　　预热室、高温工作室、冷却室均由高真空油扩散泵、旋转机械泵组成。真空度高，工作真空度可达10-3pa级;进料室和出料室由罗茨泵和滑阀泵组成，泵送速度快，从大气压到10-1pa的时间小于15分钟。真空阀用于气动挡板阀。真空测量采用数字显示复合真空计，高真空离管测量，低真空电阻管测量。


　　多室连续式真空炉预热室、高温工作室：


　　预热室由不锈钢加热室外壳、不锈钢反射器、镍铬合金加热器、硅酸铝纤维毡、陶瓷绝缘件、水冷铜电极等组成。镍铬镍硅S热电偶的使用温度为500℃~800℃。


　　高温工作室由不锈钢加热室外壳、耐热钢或钼片反射器、钼带或石墨棒加热器、硅酸铝纤维毡、陶瓷绝缘件、水冷电极等组成。工作温度为800℃~1250℃，分三个区域独立加热，温度控制为铂铑铂热电偶。加热系统具有加热速度快、保温效果好、温度控制准确、节能等优点。




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连续式真空炉的关键技术问题

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