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MIM真空炉的主要特点及组成
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MIM真空炉的主要特点及组成

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2022-01-17
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MIM真空炉的主要特点及组成

  在过去的二三十年里,MIM真空炉技术生产的零件变得越来越复杂,其应用领域已经覆盖了广泛的不同行业。


  随着市场对几何变形小、材料性能强的高质量零件需求的不断增加,MIM真空炉技术已经扩展并集成到汽车、医疗设备、手机制造等各个行业的生产线中。高功率密度领域(如现代汽车发动机、动力总成和机械制造)需要小型紧凑的机械系统,因为它们可以提供更大的创新潜力和更高的生产效率。


  为了满足行业对技术要求和相关规范不断发展的需求,须在精度和效率上探索MIM真空炉工艺设备的增长空间。目前的局限性,如零件的机械和化学性能以及光学外观,主要是由以下几个方面造成的:


  1)收缩不均匀(几何变形)


  粉末和原料混合不均匀;

       MIM真空炉

  注射和/或脱脂阶段引起的密度波动;


  温度不均匀。


  2)化学分解和变色


  工艺气体管理不准确;


  粘合剂在脱脂步骤中再次沉积;


  烧结炉残留污染物。


  除了这些技术限制之外,激烈竞争的市场环境将成本压力转移到了零部件制造商身上。正因如此,要推动MIM产业向前发展,利润更高、技术好的生产设备和材料至关重要。


  除了原材料(如细晶粒金属粉末、聚合物粘结剂和现成的注射原料)采购成本高之外,高温烧结也是MIM真空炉工艺的主要成本驱动因素之一。MIM真空炉的投资和运行成本是零件制造商竞争力的关键。此外,根据具体生产情况选择合适的炉型是MIM真空炉行业成功的前提。