随着航空、航天、计算机、工模具的快速发展，真空热处理技术得到了很大的改进和广泛的应用。真空是很好的保护气氛。金属材料在真空炉中加热不会被氧化，热处理后的零件表面光亮。这是真空热处理的优势，也是连续式真空炉真空热处理技术能够广泛应用的主要原因。

　　金属材料退火可以改善组织，细化晶粒，消除加工应力，去除有害气体杂质，软化材料便于加工成型，提高表面质量。多室连续式真空炉可用于各种金属材料的真空无氧化光亮退火。如:①钛、锆、钨、钼等活性和难熔金属的退火;②软磁合金和永磁材料的退火;③铜、铝、不锈钢、高温合金管材和箔材的退火。

　　连续式真空炉真空热处理具有其他常规热处理方法无法比拟的一系列突出优点。

　　①防止材料表面氧化脱碳，提高表面质量，节约原材料消耗;

　　②真空脱气提高了材料的表面纯度，提高了材料的疲劳强度、塑性、韧性和耐腐蚀性;

　　③脱脂净化，去除残留油脂，减少表面清洗工序;

　　④连续式真空炉真空热处理处理后的工件无氢脆危险，防止钛及难熔金属表面脆化;

　　⑤与可控气氛炉相比，不需要好的可燃气体，节约能源;

　　⑥真空热处理工艺稳定性和重复性好;

      ⑦耗电量少，是常规热处理能耗的50%，生产成本低;

　　⑧连续式真空炉真空热处理改善工作环境，降低劳动强度，操作安全，自动化程度高，无公害。