设置真空炉的加热和加压程序
2021-06-18
设置真空炉加热程序
1.真空炉升温:一般由程序设定,升温速率为100℃/min,如果实验前期需要快速升温,可以将升温模式设定为“手动”。顺时针缓慢调节功率,使电流缓慢上升,升温;一般200℃以下可以先手动升温,否则不允许控温。L000-2000℃,可采用红外线自动控制炉温。
注意:真空炉升温须在真空下进行:注意电流表的指示,严禁超过二次额定电流700A。
2.真空炉的降温可以通过程序设定,也可以直接关闭加热让其自行冷却。
注意:冷却时不允许供水,否则会烧坏炉膛密封圈。
真空炉设定加压程序
1.预压:预压应在真空炉升温前进行,压力设定范围通常为1.0-1.5MPa;预压可以手动实现。
2.加压:待温度升至预设温度后,对样品加压。通常,真空炉会设置一个程序来自动给样品加压。
真空炉利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀等精心组装的部件组成)排出炉腔内的一些物质,使炉腔内的压力小于一个标准大气压,炉腔内的空间处于真空状态,称为真空炉。
近年来,热处理技术越来越成熟后,真空炉已广泛应用于不同的热加工领域。其中真空炉设备的型号设计会更丰富多样,每个型号的设计都不一样,使用上会有差距。所以,这种设备的常见用途有哪些?接下来,让我们仔细介绍一下:
应用1:在大型钢材的淬火过程中,会使用真空炉设备来完成热处理过程。所以在淬火工艺细节上会更严谨,保证出厂质量严格达标。那么,技术特点只有在使用的时候才能看到。
用途2:固溶处理时,不锈钢和钛合金也适用于加工精度高的真空炉设备。毕竟这方面加热比较均匀,温度控制比较准确可靠,可以使实际加工要求一致,达到理想的技术标准。
用途3:在某些磁性材料的真空热处理过程中,真空炉设备的效率越来越高。随着配置的不断升级,可以看出使用时各方面的处理点会更加严谨。由于设计了大量的模型,在不同的真空热处理工艺中效果也很好。由于其在性能配置上越来越广泛的使用和不断的升级,可以在市场推广过程中普及。然后真空炉的销售会有越来越多的选择,让客户有更多的选择。
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