真空炉厂家:真空炉的热处理技巧有哪些
2021-03-05
真空热处理是真空技术和热处理相结合的综合技术,是指热处理过程的全部或部分在真空下进行。我国的真空分为低真空、中真空、高真空。真空炉和中频电炉在热加工领域有很好的发展前景。用于透热、轧制、锻造、弯曲、热处理(淬火)、焊接等工艺中的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理工艺是怎样的呢?真空炉厂家简述如下:
1.钛合金在真空炉中处理时,氮气不能作为冷却气体,因为钛和氮气在高温下反应形成金氮化钛。
2.真空炉的所有活动连接件都用O型圈密封,用水冷却。
3.工件真空淬火时,真空炉厂家建议使用低饱和蒸汽压的真空淬火油。
4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气填充状态,以避免不使用时空气吸收和水分吸收。
5.国产真空炉升压速率不超过1.33pa/h,部分国外企业升压速率为0.67 Pa/h。
6.真空加热主要是辐射加热,真空炉厂家建议炉内工件之间要保持一定距离。
7.在加热过程中,工件和炉料会放气,以降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。
9.真空回火炉应配备快速冷却装置。冷却水压力大于0.2兆帕,流量可调。
10.冷却气体:普通钢用99.995%纯氮,高温合金用99.999%氮或氩,钛合金用99.995%氩。
11.温升:工件放入后,真空炉厂家提醒您:泵压到6.67pa才能加热。
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